Отличительной чертой фильтра являет опциональная система «Safe-Change», с помощью которой технический персонал может выполнять утилизацию пыли и замену фильтровальных элементов, не подвергаясь воздействию вредных веществ, т. е. без контакта с пылью.
Благодаря данной системе основными областями применения патронного фильтра INFA-MICRON являются химическая, фармацевтическая, медицинская отрасль, обработка тяжелых металлов (например, производство аккумуляторов, переработка люминесцирующих веществ (ртути)), производство красок, ядерные технологии, системы обеззараживания и т. д.
Одно- или двухступенчатый патронный фильтр модульной конструкции с системой очистки
Закрытый корпус фильтра с пылесборником и бочкой, камерой очищенного газа с фильтрующими патронами и пневматической системой очистки для первой ступени фильтрации
Модульная система с широкими возможностями подгонки конструкции к конкретному случаю применения. Замена фильтрующих патронов осуществляется со стороны очищенного газа
Электронное устройство управления с ПЛК для периодической или зависимой от дифференциального давления очистки фильтра, с функциями управления заслонками, контроля отдельных рабочих состояний и текстовых индикаций на дисплее
Система «Safe-Change» для утилизации пыли из бочки и замены фильтровальных патронов без риска воздействия вредных веществ
Вариант исполнения для взрывоопасных зон ATEX по директиве 2014/34/EU
Газогерметично сваренный корпус фильтра для значений давления до +/- 160 мбар
Вариант исполнения для взрывоопасных зон ATEX по директиве 94/9/EG
Система подавления взрыва огнегасящим средством
Исполнение из нержавеющей стали всех элементов корпуса и встроенных деталей или компонентов, соприкасающихся с продуктом / пылью
Фильтрующие материалы различного качества (например, соответствующие требованиям FDA для пищевой промышленности)
Вариант исполнения для горячего газа с температурой до 110 °C
Система электрического обогрева корпуса фильтра с теплоизоляцией
Варианты системы управления и двигателей для нестандартных значений напряжения (например, 500 В)
Разделение корпуса на отдельные секции
Закрытые системы сбора пыли с использованием винтового конвейера или пневматических устройств транспортировки
Различные комплектующие такие как, например:
-
- отсекающая заслонка
- датчик максимального уровня в бочке
- вентилятор
- контактные датчики для стыковки бочки или фиксированных положений заслонки
| Типы фильтров | Фильтрующая поверхность [m²] | Расходе воздуха* [Nm³/h] | Номер чертежа |
|---|---|---|---|
| 1/20-1/20 | 20 / 20** | < 5 | По запросу |
| 2/20-2/20 | 40 / 40** | < 5 | По запросу |
| 3/20-3/20 | 60 / 60** | < 5 | По запросу |
| 4/20-4/20 | 80 / 80** | < 5 | По запросу |
| 5/20-5/20 | 100 / 100** | < 5 | По запросу |
*При давлении 6 бар и паузе 10 секунд
**Фильтрующая поверхность 1-ступень фильтрации / Фильтрующая поверхность 2-ступень фильтрации